|
내식성 알루미늄 합금
알루미늄에 다른 원소를 첨가했을 때 내식성은 별로 악화되지 않고 강도를 개선하는 원소는 소량의 Mn, Mg, Si 등이고 Cr도 응력부식균열을 방지하는 효과가 있다. 내식성을 악화하는 원소는 전기화학적으로 Al보다 귀한 금속 즉 Cu, Ni, Fe등이다. 따라서 내식성 알루미늄합금으로는 Al-Mn계, Al-Mg계, Al-Mg2Si계가 주요한 것들이다. KS규격(D 6711)에는 주로 건축에 사용하는 알루미늄 및 알루미늄합금의 도장판 및 조에 대하여 규정하고 있다. 주요한 내식성 실용합금을 다음에 설명한다.
1) Al-Mn합금
실용합금으로는 2%Mn 이하의 것이 사용되며 Al-1.5%Mn의 3003(3S)합금은 가공성·용접성이 좋다. Al에 Mn을 넣으면 재결정온도가 상승하므로 완전히 소둔하려면 410℃로 2hr 정도 가열해야 한다. 이 합금은 입자가 커지는 일이 있는데, 이것은 주괴를 가공 전에 예열하면 방지된다. 그 이유는 주괴가 수냉주조되면 Mn이 과포화하게 고용된 상태에 있고 예열하면 β상의 석출을 촉진하여 결정립의 조대화를 방지하기 때문이라고 생각되고 있다.
2) Al-Mg합금
이 계의 합금이 주조용으로 사용되기도 하지만 가공용으로도 사용된다. 2-3% Mg합금은 주괴에서 용이하게 가공할 수 있으나 3%이상이 되면 결정편석이 증가하여 예비가공을 적당한 온도에서 하지 않으면 깨지기 쉽다. 실용합금은 6% Mg까지가 보통이나 특수 목적에는 10% Mg의 것도 실용된다. 이 합금은 내해수성이 좋고 강도 특히 피로강도의 온도에 따른 변화가 적고 또 용접도 가능하다.
3) Al-Mg-Si합금
Mg2Si상을 석출하고 595℃ 공정온도에서 그 고용도는 약 1.85%이나 온도의 강하에 따라 감소한다. 따라서 이 합금에는 Mg2Si상의 석출과정에 의한 시효경화성이 있다. Mg2Si의 조성보다도 규소량이 많으면 규소석출에 의한 경화도 일어나서 더욱 강도는 높아진다. 이 합금은 용체화상태에서 가공하는 편이 강도가 높아진다. 이 종류의 합금은 강한 가공에 견디며 복잡한 모양의 부품을 주조하는데 적합하고 용접성·내식성이 좋으며 전기저항이 낮다. 실용합금에는 0.45-1.5%Mg, 0.2-1.2%Si를 함유하는 6000계열대의 합금과 개량품이 있다.
|
: MS Excel 2007
: MS Powerpoint 2007 
: MS Word 2007 
: 한글뷰어 2007
: Adobe Acrobat Reader 
: DWG Viewer 
: Autodesk Inventor View 
HOME > 메카백과 > 
제목
댓글 
대표이사 : 김현주