■ L-요업 KS L 0012 법량 용어

1. 1회 도포 법랑  (one-coat ware, one-coat work)
 
  1회만 법랑을 입힌 기물
 
2. 1회 소성품  (one-fire finish)
 
  한번만 소성 공정을 거쳐 제조한 법랑
 
3. 가는 흠  (hairline, hairling)
 
  무늬들 사이에 있는 금, 또는 균열을 재용융시켰을 때, 나타나는 머리카락 같은 흠
 
4. 광택  (luster)
 
  표면에 광채를 나타내게 하는 채색
 
5. 내 알칼리성  (Alkali resistance)
 
  법랑의 알칼리에 대한 저항
 
6. 내화성 복합제 코팅  (refractory composite coating)
 
  바탕 금속에 도포되는 내열성 세라믹의 복합물로 소성을 하는 수도 있고 하지 않는 수도 있음 이 용어는 흑연과 같은 비금속 바탕에 도포되는 것에 사용된다
 
7. 냉각대  (cooling zone)
 
  연속가마에서 소성된 기물이 되는 부
 
8. 냉간 압연 강판  (cold rolled steel)
 
  냉간에서 압연한 저탄소질 강
 
9. 니 트  (nits, nitty enamel)
 
  건식 법랑에서 나타나는 흠으로, 가까이 보았을 때에 눈에 잘 띄지 않는 미세한 구
 
10. 니켈 처리  (nickel dipping, nickel flashing, nickel pickling)
 
  도금 작용, 환원, 또는 이 2가지가 합친 작용을 이용해서, 철판에 금속 니켈을 석출시키는

11. 단추 시험  (dutton test)
 
  법랑용 프리트이나 분말의 용융 정도를 비교하는 시험
 
12. 대리석 무늬  (marbelizedfinish)
 
  얼룩덜룩한 대리석 모양으로 착색, 또는 인쇄한 표면 무늬
 
13. 더 스 팅  (dusting)
 
  1. 분무시 부분적으로 마른 슬립이 더미로 되는 흠 2. 소성 전 건조 유약층에서 쓸모없는 것을 제거하는 것
 
14. 더블 드레인  (double draining)
 
  담금질 도포 후, 스립의 흐름에 의하여 나타난 흠
 
15. 덩 어 리  (lump)
 
  법랑 표면에 둥그스럼하게 돌출된 흠
 
16. 덱 킹  (decking)
 
  소성을 위해 기물을 여러층으로 장진하는 것
 
17. 도가니 가마  (pot furnace)
 
  법랑의 원료 조합물을 도가니에 담아서 녹이는 가마
 
18. 동 법 랑  (copper enamel)
 
  바탕 금속이 동인 법랑
 
19. 돼지 가죽  (pig skin)
 
  돼지 가죽과 같은 조직을 가진 표면
 
20. 모서리 떼기  (edging black edging)
 
  1. 소성 전에 건조된 법랑의 유약을 부분적으로 긁어서, 밑의 유약이 나타내게 하는 것. 2. 법랑 기물의 가장자리에 특수 유약을 바르는 것.
 
 21. 무늬 내기  (graining)
 
  법랑 표면을 롤러로 밀어서 무늬를 전사하여 장식을 마무리하는 공정
 
22. 무늬 내기용 채색료  (graining paste)
 
  안료, 융제, 기름 등을 혼합한 것
 
23. 무늬 내기용 틀  (graining roll)
 
  법랑에 나무결 무늬를 전사하기 위해서 사용하는 특수한 형태의 틀
 
24. 물 금  (water streak)
 
  바탕 금속에 도포한 유약 표면이, 물로 씻어 낸 다음에 남은 줄 같이 생긴 흠
 
25. 물가 줄  (water streak)
 
  썰물 때 물가에서 볼 수 있는 것처럼 법랑 표면에 원이나 줄 등이 생긴 흠
 
26. 물결 흠  (liver)
 
  건식 법랑법에서 유약이 두꺼워 물결 모양으로 나타나는 
 
27. 물방울 자국  (water mark, water spot)
 
  음푹하게 파인 작은 점으로 나타난 흠
 
28. 밀 유 약  (ground coat)
 
  금속과 상유 사이에 중간층을 만들기 위하여 소지 금속에 직접 도포하는 법랑 유약
 
29. 바탕 금속  (base metal)
 
  법랑용 바탕 금속
 
30. 반 머플가마  (semi-muffle furnace)
 
  일부만 머플로 되어 있는 가마로, 연소 가스와 소성 기물이 접촉된다.
 
31. 반 짝 이  (shiner, shiner-scale)
 
  과도의 소성으로 생기는 작은 비늘 떨어진 흠으로 빗과 같은 빤짝거리는 무수히 많은 미세한 흠 
 
32. 반점 무늬 기물  (speckled ware)
 
  1가지 색조로 균질하게 칠해진 바탕에 다른 한 색상을 갖는 입자들로 장식한 기물
 
33. 받 침 틀  (buck)
 
  무거운 법랑을 소성할 때 받치는 기물
 
34. 배치용 융로  (batch smelter)
 
  단속 가마로부터 정압 소성 배출을 되풀이하는 용융 가마
 
35. 백 묵 상  (chalky or chalked)
 
  법랑 표면이 광택을 잃고 가루가 품어나온 상태
 
36. 법랑  (porcelain enamel)
 
  바탕 금속을 유리질 유약으로 피복한 것.
 
37. 법랑 제거  (de-enameling)
 
  바탕 금속으로부터 법랑 유약을 떼어내는 것.
 
38. 법랑용 철  (enameling iron)
 
  탄소가 적은 법랑용 철판
 
39. 법랑용 탈탄 강판  (de-carburized enameling steel)
 
  금속에 직접 법랑을 입힐 수 있는 탄소 함량이 아주 적은 특수 강판
 
40. 법랑유약의 분말도  (fineness of enamel)
 
  습식 또는 건식으로 분쇄한 법랑 프리트에 관한 측정 장치로서 보통 50ml의 슬립 또는 100g의 시료가 정해진 표준체 위에 남은 g으로 표시한다.
 
 41. 별 표  (star mark)
 
  별 모양으로 파쇄된 흠
 
42. 보 일 링  (boiling)
 
  법랑 표면에 기포, 핀흘, 검은 반점 , 보조개, 스펀지, 등 눈으로 보이는 흠
 
43. 보 조 개  (dimple)
 
  법랑 표면에서 얕게 들어간 곳
 
44. 보석 법랑  (jewelers enamel)
 
  보석, 휘장, 공예품 등을 만들기 위하여 사용되는 특수한 종류의 법랑
 
45. 볼트홀 브러시  (bolt-hole brush)
 
  법랑 유약 도포물을 제거하는 데 사용하는 특수 원형 솔
 
46. 부 식  (etched)
 
  화학약품으로 처리하여 표면 조직을 다르게 하는 것.
 
47. 부 착 량  (pick-up)
 
  담근질한 기물의 단위 면적에 남은 슬림의 양
 
48. 부 착 성  (adherence)
 
  1. 법랑이나 세라믹스 코팅의 부착도 2. 법랑의 바탕 금속과 유약의 계면을 분리하는 데 필요한 응력
 
49. 부풀어 터진 흠  (pop-off)
 
  건식 방법에서 작은 원추모양으로 부푸어 올라 터진 흠으로, 전체 또는 부분적으로 기물에서 떨어진 것.
 
50. 분말 도포  (dust-coat)
 
  슬립의 엷은 분무 도포
 
51. 분쇄기 첨가물  (mill additive)
 
  분쇄하기 위해서 프리트를 볼 밑에 넣을 때 첨가되는 물질들
 
52. 브라이트 어닐링  (bright annealing)
 
  강판을 환원 분위기에서 작열, 또는 그 이상의 온도로 가열하는 것.
 
53. 브레이크 아웃  (break out)
 
  건조 공정에서 경계면에 기포로 나타나는 흠
 
54. 블 랭 크  (blank)
 
  기물의 모양을 만들려고 잘라놓은 바탕 금속
 
55. 블레미시  (blemish)
 
  건식 법랑 공정에서 법랑 표면의 조그만 흠 
 
56. 블루 에나멜  (blue enamel)
 
  1. 건식 공정에서 엷게 법랑이 입혀져 푸르게 보이는 부분 2. 습식 공정에서 바닥을 가리기엔 너무 엷게 입혀진 부분, 따라서 법랑이 엷게 입혀진 푸루게 보이는 부분
 
57. 비늘 떨어짐  (fish scaling)
 
  고기 비닐과 같은 반달 모양으로 작게 튀어나간 흠
 
58. 빗 지지대  (comb-rack)
 
  1. 소성시 기물의 지지에 사용하는 빗 모양의 소성 기구 2. 금속 세척 조작시 기물 지지에 사용하는 빗 모양의 기구
 
59. 뿌연 조직  (fuzzy texture)
 
  법랑 표면에 나타나는 잔잔한 기포, 터진 기포, 보조개와 같은 흠
 
60. 산 세 척  (pickling)
 
  법랑을 토포하기 위하여 금속 표면을 화학약품으로 처리하는 공정
 
61. 산 세척용 기물용기  (pickle basket)
 
  산 세척을 하는 동안 기물을 넣어두는 내화학성 용기
 
62. 삼 각 봉  (triangle bars)
 
  단면이 삼각형으로 된 소성할 때 사용하는 막대
 
63. 새 깅  (sagging)
 
  1. 수직으로 놓고 소성한 법랑 표면에 나타나는 물결 모양의 흠 2. 소성하는 동안 기물을 잘못 받쳐 굽어져 다시 펼 수 없게 된 흠
 
64. 서멧 코팅  (ceramic metal coating)
 
  하나 또는 그 이상의 세라믹 물질과 금속상의 혼합물을 금속판에 도포하는 것으로, 이 혼합물은 소성을 하는 경우도 있고 하지 않는 경우도 있다. 이 용어는 흑연과 같은 비금속 판에 도포되는 경우에도 사용한다.
 
65. 선내 시험  (onboard test)
 
  선내에서 기기류의 운전 및 작동 상태를 확인하는 시험
 
66. 세 척 능  (cleanability)
 
  재료로부터 흙이나 녹의 제거 능력
 
67. 세 척 제  (cleaner)
 
  금속 표면으로부터 기름, 유지, 화합물, 때 등을 제거하는데 사용하는 용액(보통 알칼리 용액)
 
68. 세 트  (set)
 
  슬립이 흘러내리는 속도, 부착 두께,도포막의 균질도 같은 것에 영향을 미치는 유동성
 
69. 세라믹 잉크  (ceramic ink)
 
  스탬프, 스크린 프린트 잉크 등과 같이 소성시 색을 내는 세라믹 잉크
 
70. 세라믹 코팅  (ceramic coating)
 
  금속 위에 요업 물질의 도포
 
71. 소 성  (firing)
 
  소성의 성질을 가질 수 있도록 가마 속에서 기물을 가열 처리하는 것.
 
72. 소 성 대  (firing zone)
 
  연속식 가마에서 유약의 소성 온도 또는 그 부근 온도에 기물이 놓이게 되는 가마 부분
 
73. 소설 도구 자국  (burning tool mark)
 
  법랑 소성시 소성 도구와 접촉한 부위에 생긴 흠
 
74. 소성 받침대  (burning bar, point or tools)
 
  법랑 소성시 현수 또는 받침용으로 사용하는 기구
 
75. 소성 범위  (firing range)
 
  법랑 또는 세라믹 도포물을 소성할 때 충분히 숙성되는 시간 온도의 간격
 
76. 소성 시간  (firing time)
 
  법랑 유약을 소성하 때 숙성기키기 위하여 가마의 소성대에 기물을 두는 기간
 
77. 소성 온도  (firing temperature)
 
  법랑 기물의 도포물을 소성해서 숙성시키는 온도
 
78. 소성 자국  (fire mark)
 
  얕은 핀홀과 같이 오목하게 나타나는 작은 흠
 
79. 속빈 그릇  (hollow ware)
 
  항아리 같은 속이 빈 가정용 용기
 
80. 솔 질  (brush)
 
  솔을 사용해서 정해진 모양으로 유약을 제거하는 것.
 
 81. 숙 성  (aging)
 
  법랑용 슬립 또는 분말을 사용 전에 재워 두는 것.
 
82. 숙성 온도  (maturing temperature)
 
  소정의 성질을 얻기 위하여 법랑을 일정 시간 동안 유지하는 온도
 
83. 순환 담금질 탱크  (recirculating dip tank)
 
  슬립을 계속해서 순환시키면서 담금질을 할 수 있도록 되어 있는 용기
 
84. 숫 돌 질  (stoning)
 
  법랑 표면에 있는 흠을 숫돌로 갈아 없애는 조작
 
85. 스 캐 브  (scab)
 
  강판 법랑 또는 주철 법랑에서 금속 표면에 떨어져 나가려는 조각 또는 너덜거리는 조각이 있는 흠
 
86. 스 커 밍  (scumming)
 
  법랑 표면에 부분적으로 광택이 없는 흠
 
87. 스 폴  (spall,spalling / spontaneous spalling)
 
  별다른 원이 없이 법랑이 튀어서 깨진 흠
 
88. 스케일  (scale)
 
  가열할 때 금속 표면에 생기는 산화물
 
89. 스크린 인쇄 잉크  (squeezepaste, screening ink, screening paste)
 
  안료와 플럭스 같은 무기 물질의 미분말과 연유의 혼합물
 
90. 스파크 시험  (sparks test)
 
  법랑 피복이 안된 곳을 조사하기 위하여 스파크를 이용하는 전기 시험

91. 스펀지 법랑  (sponge enamel)
 
  많은 기포가 부풀어 올라 국부적으로 스펀지상이 된 흠
 
92. 스프레이 새깅  (spray sagging)
 
  법랑을 분무한 수직 표면이 건조 전에 물결 모양으로 된 흠
 
93. 슬 러 싱  (slushing)
 
  슬립을 고루 퍼지게 하고, 여분의 것을 제거하기 위한 유약 담금질에서의 조작
 
94. 슬립(이장)  (slip slurry)
 
  미세한 요업 원료가 물 속에 현탁해 있는 것
 
95. 습식 미분쇄  (wet milling)
 
  슬러리를 만들기 위해서 물과 함께 법랑 유약을 가는 것.
 
96. 습식 법랑법  (wet process enameling)
 
  실온에서 금속에 슬립을 도포한 다음, 건조한 후 소성하는 법랑 제조법
 
97. 실 투  (devitrification)
 
  결정화에 의하여 표면 광택이 감소되는 결함
 
98. 악어 가죽  (allizator hide)
 
  법랑 표면의 아주 조잡한 층에 귤껍질 같은 흠이 심한 경우
 
99. 알루미늄 법랑  (aluminum enamel)
 
  알루미늄에 입힌 법랑
 
100. 양면 그릇  (double face ware)
 
  법랑을 양면에 입힌 그릇

101. 어 닐 링  (annealing)
 
  세척에 앞서 성형한 바탕 금속을 적열 또는 그 이상으로 가열하는 공정
 
102. 연속 가마  (continuous furnace)
 
  연속적으로 잠입하여 소성을 하는 가마
 
103. 연속 응용 가마  (continuous smelter)
 
  원료를 연속적으로 잠입하고, 용융물을 배출할 수 있는 용융 가마
 
104. 연화 온도  (softening temperature)
 
  일정한 조건하에서 법랑 또는 프리트가 녹아서 유동하는 온도
 
105. 예 열 대  (preheat zone)
 
  연속 가마에서 소성대에 들어가기 전 부분
 
106. 용융 가마  (smelter)
 
  프리트의 원료 조합물을 녹이는 가마
 
107. 용융 가마 고드름  (smelter drippings)
 
  용융 가마의 천장에 생기는 유기질 용융물의 고드름
 
108. 용융 유동  (fusion flow)
 
  용융 상태에 있는 유리 또는 프리트의 유동성
 
109. 위 유 약  (cover coat)
 
  밑 유약을 칠한 다음 또는 바탕 금속에 직접 시유한 법랑 유약
 
110. 위생 유동  (sanitary ware)
 
  싱크,변소, 욕조 등에 법랑을 입힌 용기

111. 유 리 눈  (glass eye)
 
  터지지 않은 큰 기포로 된 흠
 
112. 유 백 도  (opacity)
 
  흰 정도를 나타내는 것으로, 빛의 확산 반사율로서 표시한다.
 
113. 유동성 시험  (slump test)
 
  평판 위에 일정한 양의 슬립을 퍼지게 하여 슬립의 유동성을 측정하는 시험
 
114. 유동성 시형용 단추  (flow-button)
 
  용융 유동성 시험을 하기 위해서 사용하는 프리트로 만든 단추 모양의 작은 구
 
115. 유백제  (opacifier)
 
  법랑의 반사 광선을 분산시키는 물질
 
116. 응 결 제  (setting-up agent, set-up agent)
 
  슬립의 응집력을 증가시키기 위해서 사용하는 전해질
 
117. 응 교  (deflocculating)
 
  적당한 전해질을 가해서 슬립의 유동성을 적게 하는 것.
 
118. 이 김  (squeege)
 
  페이스트에 사용하는 유기질 액체의 혼합물
 
119. 잔 금  (crackled)
 
  습식 법랑법에서 표면에 잔금 무늬를 넣은 것.
 
120. 잔 물 결  (ripple)
 
  건식 법랑법에서 상당한 면적에 걸쳐, 고른 파도 모양으로 되어 있는 흠
 
 121. 재 발 포  (reboiling)
 
  하유의 소성을 되풀이하여 발포시키거나 기포흠을 없애는 것.
 
122. 재 생  (reclaim)
 
  분무로 생긴 흠을 없애거나 법랑 도포를 재조정하기 위하여 다시 분무하는 것.
 
123. 점 화 법  (stippled finish)
 
  법랑에다 여러가지 색을 사용해서 자갈 같은 무늬를 넣은 것.
 
124. 주철 법랑  (cast iron enamel)
 
  주철에 입힌 법
 
125. 중 화 제  (neutralizer)
 
  1. 산처리 후 철기물에 묻은 산을 세척하기 위하여 사용하는 묽은 알칼리 용액 2. 수용액에서 약한 알칼리성을 나타내는 화공약품 또는 이들의 혼합물
 
126. 직 화  (direct fire)
 
  기물과 직접 접촉 소성하여 제품을 만드는 법랑 제조법
 
127. 착 색 제  (colour oxide ceramic colorant)
 
  법랑 착색에 사용하는 약품
 
128. 착색 프리트  (colored frit)
 
  법랑에 색을 내게 하기 위하여 안료를 섞은 프리트
 
129. 채 료 성  (stainability)
 
  금속에 대한 다른 물질의 침투 또는 착색의 난이성
 
130. 체 뿌리기  (dredge, dredging)
 
  건식 법랑에서 1. 공온의 기물에 마른 프리트를 체로 뿌리는 것. 2. 기물에 분말 법랑 프리트를 체로 뿌리는 것.
 
 131. 체가름 시험  (screen test)
 
  법랑슬립 또는 분말의 입도 측정을 위한 표준시험
 
132. 초 벌  (bisgue)
 
  습식 법랑 공정에서 유약을 건조만 하고 소성하지 않은 것.
 
133. 초기 발포  (primary boiling)
 
  법랑을 소성할 때 첫 단계에서 가스를 방출시키는 것.
 
134. 충격 물질  (plugging compound)
 
  법랑을 입히기 위해서 주철소지에 있는 구멍을 메꾸어, 표면을 판판하게 하는 퍼티(putty) 같은 무기질 혼합물
 
135. 충격 시험  (impact test)
 
  급격한 충격에 대한 법랑의 내구력을 측정하는 시험
 
136. 치 핑  (chipping)
 
  법랑 표면에서 소지 조작이 떨어져 나가는 현상
 
137. 침적(담금질)  (dipping)
 
  성형한 금속 기물을 슬립에 담궈 유약을 입히는 조작. 건식법에서는 가열 성형한 금속기물을 잠깐 동안 분말 프리트에 담구어 유약을 입히는 조작
 
138. 커 링  (curling)
 
  크라우닝과 비슷한 흠
 
139. 커 튼  (curtains)
 
  강판 및 유약에 부분적으로 커튼을 친 것처럼 보이는 흠
 
140. 커 핑  (cupping)
 
  슬립이 흐르고 있는 동안에 표면을 균일하게 하기 위하여 부분적으로 다시 슬립을 붓는 것.
 
141. 컨시스턴시(농도)  (consistency)
 
  슬립의 배출, 유출, 분사시의 유동성을 나타내는 정도
 
142. 컵 건  (cup gun)
 
  유약 용기가 달려 있는 스프레이 건
 
143. 코퍼 헤드  (copper head)
 
  판상 금속 밑 유약에 나타나는 적갈색의 작은 얼룩티, 또는 여드름 모양의 흠
 
144. 크 롤 링  (crawling)
 
  법랑이 뭉치거나 드문드문 모여 있는 훔
 
145. 테두리 법랑 약  (beading enamel)
 
  테두리에 사용하는 특수 법랑 유약
 
146. 테두리(비딩)  (beading)
 
  1. 법랑 기물의 가장자리나 테두리에 짙은 색을 내게 하는 것. 2. 슬립에 담갔다 꺼낸 기물의 가장자리에서 과잉의 슬립을 제거하는 것 3. 건식 법랑 공정에서 기물의 가장자리의 법랑 구슬 기포
 
147. 투명 프리트  (clear frit)
 
  무색 또는 투명한 법랑 프리트용
 
148. 티 어 링  (tearing)
 
  법랑 표면에 나타난 깨진 틈 또는 균열을 고친 후에 남는 흠
 
149. 파 퍼  (poppers)
 
  법랑의 밑 유약에 불규칙하게 작은 원형으로 나타나는 흠
 
150. 포 크  (fork)
 
  소성할 때 기물을 가마에 넣거나 꺼낼 때 사용하는 철제 도구
 
 151. 표층 벗음  (lift)
 
  소지 금속으로부터 커다란 법랑 조직이 자연히 떨어져 나가는 흠
 
152. 프 리 트  (frit porcelain enamel)
 
  용융된 유리질 물질을 급랭해서 분쇄하기 쉽게 만든 작은 입자
 
153. 프 리 팅  (frititing)
 
  프리트를 만들기 위해서 용융 상태의 유리질 물질을 급랭하는 것.
 
154. 플 럭 스  (flux)
 
  용융을 쉽게 해 주는 물질
 
155. 피 복 력  (covering power)
 
  바탕 표면을 피복할 수 있는 능력
 
156. 피 클 필(산 농도, 측정 알)  (pickle pills)
 
  산 세척용 용액의 강도를 시험하기 위하여, 화학약품을 넣은 작은 젤라틴캡슐
 
157. 피 트  (pit)
 
  보조개와 같은 흠이나 이보다 약간 작은 흠
 
158. 피복 시험  (swab test)
 
  법랑의 피복 상태를 알기 위한 저압 전기 시험법
 
159. 핀 자 국  (pin mark /point mark)
 
  법랑 기물의 뒤에 남은 제조 공구 자국, 소성 도구 자국과 같은 뜻으로도 사용된다.
 
160. 핀 홀  (pin hole, pin holing)
 
  1. 강철 법랑에서 마치 바늘로 찔러서 흠을 낸 것 같은 표면의 흠 2. 주철 법랑에서 소지철쭉으로 법랑층에 작은 원추형 구멍이 생긴 흠
 
161. 필 링  (peeling)
 
  주철 소지로부터 법랑 조각이 자연히 떨어져 나가는 흠
 
162. 해 교  (flocculating)
 
  적절한 전해질을 가해서 슬립의 유동성을 크게 하는 것.
 
163. 화강암 법랑  (granite ware)
 
  소성 전에 소지철을 부식시켜 무늬를 만들고 1회 도포한 법랑 기물
 
164. 회전 용융 가마  (rotary smelter)
 
  용융 물질을 교반해 주기 위해서 수평한 축을 중심으로, 서서히 회전하는 원통형 용융 가마
 
165. 흐 름 선  (drain line)
 
  담금질이나 흘림 도포시 두께가 고르지 않은 선이나 줄무늬
 
166. 흐름 시간  (drain time)
 
  담금질, 침적, 슬러싱 또는 흘림 도포시 피복할 표면을 법랑 슬립이 완전히 흘러가는데 소요되는 시간
 
167. 흑판용 법랑  (black boad enamel, chalk boad ename)
 
  흑판용 무광택 특수 법랑
 
168. 흘림 도포  (flown coating)
 
  철기물의 표면에 슬립을 흘리고, 여분의 것을 흘러내리게 하는 도포법
 
169. 흘림칠  (draining)
 
  담금질 또는 흘림도포에서기물에 알맞게 붓고 남은 슬립을 흘려버리는 것
 
170. U자형 가마  (U-type furnace)
 
  소성할 기물이 U자형의 경로를 거치도록 되어 있는 연속 가마