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 제목 |
경도시험의 종류 및 정의 |
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| 분류 |
도금/열처리 > 각종열처리 |
작성일 |
2006.11.11 |
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| 작성자 |
admin   |
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| 키워드 |
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경도시험(hardness test) : 인장시험과 함께 재료의 기계적 시험법으로서 가장 널리 사용되고 있다. 시험편을 특별히 필요로 하지 않고 제품의 원하는 부분의 성질을 직접 조사하는 데에 도움이 되며 방법에 따라서는 제품의 사용에 지장을 초래하지 않고 할 수 있어서 현장에 적합한 시험이라고 할 수 있다. 시험법은 압입경도시험법, 충격경도시험법, 긁기경도시험법의 3가지로 대별되며 브리넬, 버커스, 로크웰, 쇼어경도시험 방법이 유명하다. |
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금속조직시험(metallographic test) : 강의 매크로 및 마이크로조직, 결정입도, 화학성분, 편석, 비금속개재물의, 소지흠 등의 품질을 조사하는 조직시험, 입도시험, 비금속 개재물의 현미경시험, 소지흠의 육안시험, 경화능시험, 불꽃시험 등이 있다. |
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기계적성질(mechanical properties) : 금속에 힘을 가해서 당겼을 경우 응력과 변형간의 관계에 포함되는 금속의 제 성질을 기계적성질이라고 한다. 탄성한계, 항복점, 인장강도, 굽힘, 파단강도, 연신률, 단면수출률, 피로한계 등은 기계적성질에 속한다. |
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기계적성질시험(mechanical properties test) : 강도, 인성, 연성, 경도 등의 기계적 성질을 조사하는 시험으로 인장시험, 굽힘시험, 항절시험, 경도시험, 피로시험, 크리프시험, 완화시험 등이 있다. |
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담금질 경도시험(quench hardness test) : 재질의 간이 감별법의 하나로 담금질에 의한 최고 경도는 주로 그 강의 탄소의 비율에 의해 변화하고 합금 원소에 의해서는 거의 좌우되지 않으므로 담금질 경도를 측정하면 거꾸로 그 강의 탄소의 비율을 추정할 수가 있다. 이것이 담금질 경도 검사법이다. |
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도막두께측정법(coating thickness test, film thickness measuring) : 도금, 도장, 산화피막 등의 피막두께를 측정하는 시험. 도막시험에는 다음의 4가지 방법이 있다. ①직접 마이크로미터나 현미경으로 측정하는 것. ②화학적으로 피막을 용해시켜, 피막 질량으로부터 막두께를 산정하는 것. ③전기화학적으로 피막을 전해 박리하여 전위의 시간적 변화를 조사하고, 피막용해에 소비된 전기량으로부터 산정하는 것. 즉, 일정한 높이에서 일정한 적하 속도로 시험액을 떨어뜨려 피막이 용해되고 바탕이 노출되기까지의 시간을 측정해 두께를 산정하는 적하법 등이 있다. 표시된 시방에는 질량법, 침식법, 용량법 등이 있다. ④기타 전기 자기 적방법, 방사선 등을 이용하는 것이 있다. 도막두께시험이라고도 한다. |
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로크웰(Rockwell hardness) : 로크웰 경도시험에서 전후 2회의 기준하중에서 압자의 침입깊이 h로부터 HR=a-bh로서 산출되는 값. 여기에서 a 및 b는 98.07N(10kgf)일 때, 로크웰 경도 29.42N(3kgf)을 로크웰슈퍼피셜(Rockwell superficial hardness)경도라고 한다. 로크웰 경도계로 측정되는 경도는 보통 경도측정에 이용되며 직경 1/16인치의 강구로 하중 980N을 사용한다. C경도는 경질 강재 및 담금질 시편의 측정에 이용되며 다이아몬드 추체로 하중이 1,470N이다. 둘 다 움푹 패인 골의 깊이를 기초로 경도를 나타낸다. |
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로크웰경도시험(Rockwell hardness test) : 기준하중의 표에 나타낸 특정한 모양, 치수의 원추상인 다이아몬드 압자, 강구압자 또는 초경합금구 압자를 일정한 기준하중으로 시료의 시험면에 눌러 붙인다. 다시 일정한 시험하중까지 하중을 가하여 압자를 압입하고, 재차 기준하중으로 되돌렸을 때 압자의 침입깊이를 최초에 기준하중을 가했을 때의 침입깊이를 기준으로 측정하여 그 크기로부터 경도를 측정하는 시험. |
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물리적성질(physical properties) : 기계적 성질과 대비되는 금속의 물리와 관계된 제 성질. 특히 용융 온도, 전기적 성질, 자기적 성질, 밀도, 비열, 반사율, 동소체 등을 말한다. |
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부식방식시험(corrosion test) : 액체나 기체중에서 철강의 부식이 일어나기 쉬운 정도 및 방식처리의 효과를 조사하는 시험. 용해시험, 전기화학시험, 고온산화시험, 내후성시험 등이 있다. |
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부식시험(etching test) : 재료의 내식성이나 어떤 조건하에서 어떻게 부식이 진행되는가를 알기 위한 시험으로 실험실 내에서 특정한 가속 조건을 만들어서 하는 경우와 실제 조건으로 장시간 동안 시험하는 경우가 있다. |
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브리넬경도 (Brinell hardness) : 브리넬경도시험에서 사용된 시험하중(N)(kgf)을 영구 오목부의 표면적(㎟)으로 나눈 값. 강구압자를 사용하였을 때에는 경도 기호 HBS를 또 초경합금구 압자를 사용하였을 때에는 경도기호 HBW를 사용한다. 재료의 종류에 따라 직경이 정해져 있는 강구를 정해진 하중으로 시험편에 세게 눌러서 생긴 오목한 부분의 직경 및 깊이로 산출되는 경도의 표시 방법. 시험기에는 유합형, 지레형, 진자형의 3종류가 있으며 하중은 4,903N, 7,354N, 9,806N, 29,419N의 4종류. 압자는 직경 10㎜ 및 5㎜의 2종류가 있다. |
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브리넬경도시험(Brinell hardness test) : 구압자를 일정한 시험하중으로 시료의 시험면에 압입하여 생긴 영구 오목부의 크기로부터 시료의 경도를 측정하는 시험. KS에서는 지름 5㎜ 또는 10㎜의 강구 혹은 초경합금구를 사용하여 29.400N, 14.700N, 9.800N, 7.350N 및 4.900N(3.000kgf, 1,500kgf) |
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비커스경도(Vickers hardness) : 비커스 경도시험에서 사용한 시험하중(N)(kgf)을 영구 오목부의 표면적(㎟)으로 나눈 값. |
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비커스경도시험(Vickers hardness test) : 대면각 136˚의 정사각뿔인 다이아몬드 압자를 일정한 시험하중으로 시료의 시험면에 압입하여 생긴 영구 오목부의 크기로부터 시료의 경도를 측정하는 시험. KS에서는 시험하중 0.49~490N(50gf~50kgf)에서의 시험방법이 규정되어 있다. 또한 시험하중 9.8N(1kgf)이하의 시험은 미소경도 시험으로서 구별되고 있다. |
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쇼어경도(Shore hardness) : 시험편 위에 일정한 높이에서 낙하시킨 해머가 튀어 올라가는 높이 h에 비례하는 수. 즉 Hs=10,000h/65ho. ho는 목측형인 C형이나 SS형에서는 약 254㎜, 지시형에서는 약 19㎜. 해머의 무게는 목측형에서는 약2.5g. 지시형에서는 약 36g이다. 쇼어 경도 시험은 롤 표면이나 기계의 미끄러짐면이 경도를 알고 싶을 때 등과 같이 시험편이 아니라 실물 그 자체에 대한 경도를 측정하는 데에 적합하다. |
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쇼어경도시험(Shore hardness test) : 일정한 높이에서 시료의 시험면상에 낙하시킨 해머가 튀어 올라온 높이로써 시료의 경도를 측정하는 시험. |
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염수분무시험(salt spray test) : 일정온도의 3~20%(질량) 염화나트륨 수용액을 분무시키는 시험장치 내로 시험편을 정치시켜 발수 상대를 조사하는 시험. 주로 도금의 내후성 가속시험으로써 이용되는데 스테인리스강, 알루미늄등의 금속이나 도장품 시험에 이용되고 있다. |
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인장시험(tensile test) : 재료의 형상이나 재질에 따라 정해진 시험편에 인장하중을 주어 그 변형과 휘어짐을 측정해서 기본적인 기계적 성질(탄성 한도, 비례 한도, 탄성계수, 항복점, 최대강도, 파단강도, 연신, 단면수축 등)을 알기 위한 시험. |
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입계부식(intergranular corrosion) : 결정입계를 따라서 부식이 진행되고 재료적으로 파괴영역에 도달한 경우도 있는 것을 말한다. 이 종류의 부식 형식으로서는 18-8강의 입자간 부식, 고장력 알루미늄 합금의 응력부식, 황동의 시간균열, 아연합금의 선택부식 등이 있다. |
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입계부식시험(intergranular corrosion test) : 입계부식의 난이도를 시험하는 방법. 주로 스테인리스강의 부식시험강 오스테나이트입계의 현출에 응용된다. | |
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