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 제목 |
열처리 종류 및 기술용어 해설 |
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| 분류 |
도금/열처리 > 각종열처리 |
작성일 |
2006.12.07 |
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| 작성자 |
admin   |
다운로드 |
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| 키워드 |
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용어 |
해설 |
대응영어 (참고) |
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진공 열처리 |
진공중에서 가열, 냉각하는 열처리.
냉각은 가스냉, 유냉이 있고 작업 중 탈탄, 침탄 등의 표층 변질이 거의 없어진다.
가스냉은 작업의 열처리성, 질량효과, 및 설비의 냉강능력에의해서 열처리의 특성이 좌우된다. |
vacum hcat
treatment
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분위기 열처리 |
화로내의 분위기를 조절하여 가열,
또는 냉각까지 하는 열처리.
일반적으로는 소재의 탈탄, 침탄, 산화방지를
조절한다. 가열후 대기중에 꺼내어
열처리 냉각하는 방식은 미미한 산화, 탈탄을
피할 수 없지만, 소재의 사상 가공대내라면
문제가 없다.
올 케이스식(분위기중에서 냉각)의 경우,
산화, 탈탄은 극히 적다. |
controlled
atmosphere heat
treatment |
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염욕 열처리 |
염욕중에 소재를 침지 가열 후, 저온으로 유지시킨
별도의 염욕조에서 냉각하여 열처리를 하는 방법
SKH소재의 열처리에 최적 |
salt bath heat
treatment |
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변태점 |
온도를 상승, 또는 하강시킨 경우, 어떤 결정구조에서 다른 결정구조로 변화하는 현상.
천강의 열처리에 관연하는 변태점은 보통, A1, A3, Acm, Ar′, Ar″이 있고, Ar″은 Ms점이라고도 한다. |
transformation |
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오스테나이트 |
A3, 도는 A1변태점 이상 고온에서의
균일한 조직을 말한다.
보통 열처리온도로 군열화한마토릭구스(生地)조직이 오스테 나이트, 스텐레스강등은, 常溫에서도
이런 조직을 보이는 것이 있다. |
austenite |
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페라이트 |
純鐵에 가까운 組成, 工具鋼의 구상화 어닐링의
매트릭스는 페라이트가 된다.
페라이트는 탄소강의 경우 탄소률 0.008% 固溶하고
있다.(0도) |
ferrite |
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탄화물 |
탄소와 한개또는 複數의 금속원소와의 화합물,
경도가 높고, 공구강의 내마모성에 기여한다. |
carbide |
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시멘트타이트 |
탄소와 철의 호합물로, Fe3Cr. 공구강에서
기본적인 탄화물. |
cementite |
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펄라이트 |
오스테나이트한 상태의 철강을 냉각할 때 생기는
페라이트와 시멘타이트의 層狀조직 |
pearlite |
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마텐자이트 |
오스테나이트를 急冷한 경우, Ms점이하의 온도에서 변태해생기는 열처리조직, 결정격자에 왜곡이 생겨
경화한다. |
martensite |
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솔바이트 |
페라이트와 시멘타이트의 미세한 혼합조직. |
sorbite |
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베이나이트 |
오스테나이트의 냉각변태생성물의 하나로 펄라이트
생성 온도와 마텐자이트 생성온도(Ms점)와의
중간온도에서 생기는 조직. |
bainite |
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열처리 |
강을 열처리 경호시킨 경우의 열치리 용이,
즉, 열처리하는 깊이와 경도의 분포를 지배하는 성능.
열처리성은 구조용강에서는 죠미니이의시험방법을
이용하여 판단하지만, 공구강의 경우에는
죠미니이 시험으로는 차를 얻을 수 없는 것이 많기
때문.
CCT(연속냉각변태)곡선의 베이나이트
노즈 위치의 비교로 판단하면 된다. |
hardenability |
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CCT곡선 |
강을 오스테나이트 상태(열처리 온도)에서 연속적으로 냉각한 경우 생기는 변태 모양을 세로에 온도,
가로에 시간을 표기하여 나타낸 것.
어느 강의 CCT곡선이 있으면, 그 강을 페라이트는
물론 베이나이트로 생기지 않고 안전하게
마텐자이트 변태를 하기 위해 필요한
열처리 냉각속도를 구할 수 있다. |
condition
cooling
transformation
diagram |
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탈탄 |
강을 탄소와 반응하는 분위기 안에서 가열할 때,
표면에서 탄소가 없어지는 현상
공구강의 열처리에서 탈탄은 치명상.
경도의 편차는 물론, 소실의 원인이 되므로
주의해야 한다. |
decarburization |
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잔류
오스테나이트 |
열처리로 오스테나이트에서 마텐자이트로 완전히
변태되지 않는 경우, 오스테나이트는 일부 상온에서
잔류한다.
이것을 진류 오스테나이트라고 하고 열처리 경도의
저하와 경년벼형의 요인이 된다. |
retained
austenite |
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잔류응력 |
외부의 힘 또는 열배합이 없는 상태에서 강의 내부에 남아있는 응력.
열처리 시, 재료의 내외부에서 냉각속도 차에 의한
열응력,또는 변태응력이 생기고 이것을 조합시켜
인장과 압축의 응력이 표면과 내부에 균형있게
잔류한다.
열처리를 했을 때 표면에 과대한 인장응력이 잔류하면 사용중의 부하가 작아지며 파괴되는 경우도 있다. |
residual stress |
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경시변형
(경년변형) |
상온에서 시간의 경과와 함께 재료의 치수,
형상이 변화하는 것.
공구강에서 잔류 오스테나이트가 마텐자이트로
경시변태함에 따른 팽창이 원인이 된다. |
secular
distortion |
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저온취성 |
상온 또는 그 이하의 저온에서 강의 충격차가 급격히 저하되는 성질.
급격하게 저하되는 온도를 천이온도라고 한다.
천이온도는 강의 종류에따라 다르고 일반적으로
약한 재료는 천이온도가 높다. |
cold shortness |
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질량효과
(메스 이펙트) |
질량 및 단면 치수의 크기로 열처리
경화층 깊이50가 달라지는 경우.
질량 및 단면 치수의 작은 변화로
열처리 경화층 깊이가 크게 변화하는 것을
질량효과가 크다라고 한다. |
mass effect |
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S곡선
(TTT곡선) |
강을 오스테나이트 상태(열처리 온도)에서 냉각도중인 온도를 유지한 경우, 변태의 모양을 세로에 온도, 가로에 시간을 표기하여 나타낸 것.
등온처리하는 경우는 유용하나 공구강의 경우 CCT곡선 쪽이 열처리의 실용성이 높다. |
S curve (time
temperature
transformation
curve) |
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용어 |
해설 |
대응영어 (참고) |
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완전 어닐링 |
A₃점(아공석강), 또는 A₁점(과공석강)이상의 온도에 가영하여 그 온도에 충분한 시간 유지시킨 후 서서히 냉각하여 이것을 연화하는 어닐링 |
full annealing |
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구상화
어닐링 |
강중의 탄화물을 구상화하는 어닐링으로 공구강은
구상화 어닐링에 의해서 성질이 향상하므로
일반적으로 이용되고 있다. |
spheroidizing |
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응력제거
어닐링 |
강을 변태점 이하의 온도로 가열 유지하여 압연, 단조, 기계가공, 용접 등올 생긴 잔류 응력을 제거하는
어닐링. 저온 어닐링이라고도 한다. |
stress relieving |
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용어 |
해설 |
대응영어 (참고) |
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마템퍼링 |
Ms점(마텐자이트 생성온도)의 상부 또는 그 보다 높은 온도에서 유지시킨 냉각제 속에서 열처리하여
각 부분이 같은 온도가 될 때까지 유지시킨 후
서서히 냉각(공냉)하는 열처리 방식.
그 목적은 열처리에 의한
비틀림의 발생과 갈라짐을 막기 위함이다. |
martempering |
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서브제로처리
(심냉처리) |
열처리한 강의 잔류 오스테나이트를 마텐자이트로
변형시켜 경도의 향상과 경시변형을 막기위한
목적으로 0℃이하로 냉각 유지하는 처리.
드라이아이스 또는 액체질소가 사용된다. |
subzero
treatment |
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시효 |
급냉, 냉각 가공후 시간의 경과에 따라 강의 성질
(예를 들면 경도)이 변화하는 현상.
시효를 목적으로 하는 열처리 시효,
비틀림 시효 등이 있다. |
ageing |
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고용화 열처리 |
강의 합금성분을 고용체에 용해하는 온도 이상으로
가열해서 충분한 시간동안 유지시킨 후 급냉하여
석출을 방지하는 처리.
주로 오스테나이트 계열의 스텐레스강, 내열강 등의
열처리. |
solution
treatment |
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임계 냉각 속도 |
강의 열처리 시, 마텐자이트 변태로 이끄는 데 필요한 최소한의 냉각속도 |
critical cooling
rate |
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템퍼링 취성 |
열처리한 강을 어떤 템퍼링 온도로 유지시킨 경우,
또는 템퍼링 온도에서 서서히 냉각시킨 경우,
취성파괴가 생기기 쉬워지는 현상.
주로 구조용강에서 문제가 되는 현상으로 공구강에서는 SK, SKS로 300℃ 전후의 저온취성이 현저하나, SKD, SKH에서는 잔류 오스테나이트의 영향과
고온 템퍼링 시의 마텐자이트화의 영향에 좌우되므로 본래의 템퍼링 취성과의 관계가 희박해진다. |
temper
brittleness |
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용어 |
해설 |
대응영어 (참고) |
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표면경화처리 |
강의 표면층을 경화하기 위해 행하는 침탄 열처리,
질화, 고주파열처리, 화염열처리 등의 처리방법.
펴면개질이라고도 한다. |
surface
hardening |
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침탄 |
강 표면층의 탄소량을 증가시키기 위해
침탄제 속에서 가열처리.
침탄제의 종류에 의해 가스침탄, 고체침탄,
액체침탄으로 나눌 수 있다.
침탄후에는 열처리, 템퍼링을 한다.
침탄은 일반적으로 저탄소의 구조용 강에 적용시켜
표면의 내마모성과 잔류응력분포의 양화에 기인하는 피로강도향상의 메리트가 있다. |
carburizing |
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질화 |
강의 표면층에 질소를 확산시켜 생성한 질화물의
강의 결정격자에 비틀림을 줌으로써 경화 시키는
처리방법.
질화에는 암모니아 분해가스를 이용한 가스질화,
질소가스와 침탄성가스를 동시에 공급하여 질화물과 탄화물에 의한 화합층을 형성시키는 가스 연질화,
시안염을 이용해서 같은 방법으로 질화물과 탄화물의 화합층을 형성시키는 염욕연질화(솔트질화)등이 있다. |
nitriding |
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침탄질화 |
연질화와 같이 질화와 침탄을 동시에 하는 방법이나, 연질화 보다도 침탄의 비율이 높은 처리를
침탄질화로서 구분해 놓고 있다. |
carbonitriding |
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이온질화 |
감압한 질화성 가스 속에서 소재를 음극, 챔버를 양극으로 했을 때 글로우 방전에 의해서 생긱는 N이온을
이용한 질화법. |
plasma nitriding |
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경질화합물
피복처리 |
강의 내마모성을 향상시키기 위해 표면에
초경질화합물을 코팅하는 처리방법. CVD, PVD 및
용융염법이 있다. |
carbide &
nitrid ciating |
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CVD |
고온(900~1050℃)에서 가열한 소재에
각종 고순도원료를 공급하고 화학반응시켜 표면에
밀착성 높은 초경 질화합물을 코팅하는 처리방법.
TiC, TiCN, TiN, Al₂O₃의 단층, 또는
복수 층의 코팅을 할 수 있다. |
chemical vapor
deposition |
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PVD |
진공증착, 스텍터링, 및 이온표면처리기술을 응용한
이온 플레이팅 등의 물리적 증착에 의한 소재의 표면에 초경질화합을 코팅하는 방법으로 CVD보다
저온(50℃ 이하)에서 피막이 형성된다.
피막은 TiC, TiCN, CrN, TiAlN등이 실용화 상태이다. |
physical vapor
deposition |
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TRD |
금속분말과 합금분말을 첨가한 용융염 속에 담그고,
첨가제 속의 탄화물 형성원소와 원재료 탄소와의
결합에 의한 탄화물 주성과 확산에 의해서
초경질 탄화물 피막이 형성된다.
피막은 VC가 실용화 상태이다. |
thermo resctive
deposition | |
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