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1. 양정선정의 필요사항
① 펌프 설피 시에 충분한 공간을 확보하여 추후에 발생할 수 있는 유지, 관리, 보수에 대비합니다.
② 부스터펌프 시스템의 하부(베이스 플래이트)와 기초패드 사이에는 반드시 별도의 방진(스프링 또는 고무 등)을 설치하여 진동과 소음에 대비해야 합니다.
③ 설치면적은 가능한 한 넓게 하고 기초는 충분히 튼튼하게 하여 배관 및 기타작업에 지장이 없도록 합니다.
2. 배관 설치시
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①
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부스터펌프 시스템의 토출배관과 압력탱크의 설치 시 배관 길이는 최대한 짧게 배관하는 게 좋습니다. 또한 지주 등으로 지지시켜 관의 처짐에 무리한 힘이 전달되지 않게 합니다.
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②
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배관의 규격은 여유 있게 선정하여 관 손실에 의한 저항을 줄이도록 하고 유속은 가능한 한 느린게 좋으며 1.5m/sec~2.5m/sec정도가 적당합니다.
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③
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부스터펌프 시스템 흡입배관에는 반드시 스트레너를 설치하여 이물질에 의한 펌프 및 기타 제어기의 소손을 방지하도록 하고 스트레너가 너무 조밀하면 케비테이션이 일어날 수 있으므로 10~50mash정도가 좋습니다. 또한 배관 작업 후 반드시 배관 청소를 하여 이물질을 제거하도록 합니다.
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④
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역류방지 밸브(체크밸브)는 부스터펌프시스템 자체 내에 설치되어 있으므로 별도 설치가 필요 없습니다. 저수조가 펌프보다 아래에 있는 경우(흡입이 필요한 경우)는 흡입매관 말단에 반드시 후드밸브를 설치해야만 흡입이 가능합니다.
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⑤
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플랜지 체결 시에는 반드시 부스터펌프의 플랜지와 동일선 상에서 조립하여야 합니다. 오차가 있는 데 무리하게 조일 경우 시스템 전체에 무리를 주어 진동 또는 소음이 발생할 수 있습니다.
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⑥
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열응력이나 진동을 흡수하기 위해 플렉시블 조인트 등을 사용하면 배관을 더욱 안정시킬 수 있습니다.
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⑦
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수격현상(Water Hammer) 발생이 예상되면 사전에 대책을 세워 시스템을 보호하도록 합니다.
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⑧
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공기고임 형상(Air Pocket)이 생길 위험이 있는 배관에는 에어 벤트를 설치하여 펌프의 성능 저하를 예방하도록 합니다.
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