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제목 치공구의 개요
분류 치공구설계 > 0 작성일 2020.03.18.12.46.05
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치공구의 개요 

1-1 치공구의 정의

 

(1)   치공구 : 치공구란 다량생산에 기초를 두고 제품을 능률적이고 경제적이며 균일성(호환성)이 요구되는 기계작업에 사용되는 특수공구로서 흔히 지그와 고정구로 나누어 진다.


(2)   지그(JIG) : 공작물의 위치결정 기구와 공작물을 고정하기 위한 클램핑 기구를 갖고 있으며 절삭공구를 안내하는 부싱이 함께 사용되나 이 안내부의 정도가 그대로 공작물에 직접 영향을 끼친다.

(3)   고정구(FIXTURE) :  공작물을 정확한 위치에 놓기위한 위치결정기구와 이것을 고정하기 위한 클램핑 기구는 지그와 같으나 절삭공구를 공작물의 가공부의에 맞도록 설치하기 위한 세트블록이 함께 사용되는 경우가 많다. 즉, 치공구는 부품의 가공을 정확히 행 할뿐 아니라 기타 조립, 검사, 용접 등 작업을 능률적이고 정확하게 할 수 있는 보조구이다.

 

1-2 치공구의 사용목적

균일하고 정밀한 공작물을 단 시간에 가공하기 위한 것이며 제품의 제조 원가를 절감하는 것이 주 목적이다. 다품종 소량생산이며 가공이 용이한 경우에 일부러 치공구를 사용하는 것은 가공전의 준비, 시간, 치공구 제작비를 고려할 때 불리한 경우도 있다.

치공구의 사용상 이점은 다음과 같다.

(1)   가공에 있어서의 이점

A.    기계설비를 최대한으로 활용(기계 능력 배가)

B.    생산능력 증대(생산성 향상)

C.    특수기계, 특수공구 불필요

(2)   생산원가 절감

A.    가공 정밀도 향상 및 호환성으로 불량품 방지

B.    제품의 균일화에 의해 검사업무 간소화

C.    작업시간 단축

(3)   노무관리의 단순화가 가능

A.    특수작업의 감소, 특별한 주의사항 및 검사등이 불필요

B.    작업의 숙련도 요구가 감소

C.    작업에 의한 피로경감으로 안전작업

(4)  재료비 절약이 가능하고 다른작업과의 관련이 원활

A.    불량품이 감소, 부품의 호환성 증대

B.    바이트등 공구의 파손 및 감소로 공구수명 연장

 

1-3 치공구의 설계기사의 임무

(1)   설계(도면작성)

(2)   치공구 제작에 대한 감독

(3)   재료의 조달

(4)  검사(시험검사)

 

1-4 치공구 설계자가 갖추어야 할 필요조건

(1)   최근의 생산방법, 장비 및 공구에 대해 알고 있을 것

(2)   기계에 관한 창조적인 정신과 진취성의 기질이 풍부할 것

(3)   수학적 기초지식과 제도능력이 있을 것

(4)  기본적인 치공구 제작법을 알고 있을 것

 

1-5 치공구 설계시 고려사항

(1)   공작물에 적합한 치공구의 형태

(2)   공작물의 장착과 장탈

A.    공작물 장착에 필요한 공간

B.    부적당한 장착이 되지 않도록 방오법(FOOL-PROOFING)고려

C.    공작물의 용이한 장탈

(3)   공작물을 신속하게 클램핑하는 방법

(4)  무겁고 대형인 치공구는 취급방법을 특별히 고려

(5)   마모된 치공구 부품의 교환과 재연삭

(6)   칩배출 여유와 칩제거 방법

(7)   치공구 부품의 기능에 적절한 재질 선택

(8)   작업자의 안전

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