³»½Ä°(½ºÅ×Àθ®½º°)
1) ½ºÅ×Àθ®½º°(ÝÕâÈ˼, atainless steel)ÀÇ ºÐ·ù
(1) ¼ººÐ¿¡ ÀÇÇÑ ºÐ·ù£ºCr°è, Cr-Ni°è
(2) Á¶Á÷ÇÐ»ó¿¡ ÀÇÇÑ ºÐ·ù£ºFerrite°è, Austenite°è, Martensite°è
(3) Ư¼ö ½ºÅ×Àθ®½º°£º¼®Ãâ°æÈ°, ÀúNiÀÇ Cr-Mn°
2) Ferrite°è ½ºÅ×Àθ®½º°
(1) 11~13%Cr°ú 0.12% ÀÌÇÏÀÇ Åº¼Ò¸¦ ÇÔÀ¯ÇÑ °À¸·Î Á¶Á÷Àº FerriteÀÌ´Ù.
(2) Ç¥¸éÀÌ Àß ¿¬¸¶µÈ °ÍÀº °ø±â³ª ¹° Áß¿¡¼ ºÎ½ÄµÇÁö ¾Ê´Â´Ù.
(3) À¯±â»ê, Áú»ê¿¡´Â ħ½ÄµÇÁö ¾ÊÀ¸³ª ¿°»ê, Ȳ»ê µî¿¡´Â ħ½ÄµÈ´Ù.
(4) Austenite°è ½ºÅ×Àθ®½º°¿¡ ºñÇÏ¿© ³»»ê¼ºÀÌ ³·´Ù.
3) Austenite°è ½ºÅ×Àθ®½º°
(1) °íCr-Ni°è ½ºÅ×Àθ®½º°Àº 0.2%C-17~20%Cr-7~10%Ni µîÀ» ÇÔÀ¯ÇÑ´Ù.
(2) Ç¥ÁØÁ¶¼º£º18%(Cr)-8%(Ni)·Î¼ 18-8Çü ½ºÅ×Àθ®½º°À̶ó°í ÇÑ´Ù.
(3) AusteniteÁ¶Á÷À¸·Î ºñÀÚ¼ºÃ¼ÀÌ¸ç »ó¿Â°¡°øÇÏ¸é °æÈµÇ¾î ´Ù¼Ò ÀÚ¼ºÀ» °®´Â´Ù.
(4) ¾à 400¡É¿¡¼ źȹ°ÀÌ °áÁ¤ÀÔ°è¿¡ ¼®ÃâÇϱ⠽¬¿ì¹Ç·Î ÀÔ°èºÎ½ÄÀÌ »ý±â±â ½±´Ù.
(5) ³Ã°£°¡°øÀ̳ª ¿ëÁ¢ÇÑ ÈÄ ¿°È¹°À» ÇÔÀ¯ÇÑ °í¿Â¼ö¿ë¾× Áß¿¡¼ »ç¿ëÇÏ¸é ºÎ½Ä±Õ¿À» ÀÏÀ¸Å°´Â °æ¿ì°¡ ¸¹À¸¹Ç·Î ÀÀ·ÂÁ¦°ÅÇ®¸²À» ÇÑ´Ù.
(6) ÀÎÀå°µµ´Â 55~70kgf/mm2, ´ã±ÝÁú¿Âµµ´Â 1000~1100¡ÉÀÌ´Ù.
(7) ½ºÅ×Àθ®½º° Áß ³»½Ä¼ºÀÌ °¡Àå ³ôÀ¸¸ç ³»»ê¼º, ³»Ãæ°Ý¼º, ±â°è°¡°ø¼º, ¿ëÁ¢¼º µîÀÌ ¿ì¼öÇÏ°í »ê°ú ¾ËÄ®¸®¿¡ °ÇÏ°í ¿°»ê, Ȳ»ê¿°, ¿°¼Ò°¡½º¿¡ ´ëÇÑ ÀúÇ×·ÂÀÌ ÀÛ´Ù.
(8) ³»»ê¼º, ³»½Ä¼ºÀÌ 13%Cr° ½ºÅ×Àθ®½º°º¸´Ù ¿ì¼öÇÏ°í ÀμºÀÌ ¾çÈ£ÇÏ´Ù.
(9) 560¡É ºÎ±Ù¿¡¼ źȹ°ÀÌ °áÁ¤¸³°è¿¡ ¼®ÃâµÇ±â ¶§¹®¿¡ ¶ßÀÓÃ뼺ÀÇ ¿øÀÎÀÌ µÈ´Ù.
(10) Austenite°è ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÇ ºÎ½Ä°ú ´ëÃ¥
¨ç ÀÔ°èºÎ½Ä(í£Í£Ý¯ãÚ, interganular corrosion)
¨¿ °áÁ¤¸³°è ºÎ±Ù¿¡ Cr·®ÀÇ °¨¼Ò·Î ³»½Ä¼ºÀÌ °¨¼ÒµÇ¾î ºÎ½ÄµÈ Çö»óÀ» ¸»ÇÑ´Ù.
¨À ÀÔ°èºÎ½ÄÀÇ ¹æÁö¹ý
¨± 1000~1150¡É·Î °¡¿ ÈÄ Crźȹ°À» AusteniteÁ¶Á÷ Áß¿¡ ¿ëüÈÇÏ¿© ±Þ³ÃÇÑ´Ù.
¨² ź¼Ò·®(<0.03%)À» °¨¼Ò½ÃÄÑ Cr4Cźȹ°ÀÇ ¹ß»ýÀ» ÀúÁö½ÃŲ´Ù.
¨³ ź¼Ò¿Í ģȷÂÀÌ Crº¸´Ù Å« Ti, V, Nb, Ta µîÀ» ÷°¡ÇØ Cr4C ´ë½Å¿¡ TiC, NbC, V4C3 µîÀÇ ÅºÈ¹°À» ¹ß»ý½ÃÄÑ CrÀÇ ÅºÈ¹°À» °¨¼Ò½ÃŲ´Ù.
¨è °ø½Ä(ÍîãÚ, pitting)
¨¿ ½ºÅ×Àθ®½º°, Al µî Ç¥¸é¿¡ ºÎµ¿ÅÂ(passivity)ÇǸ·À» »ý¼ºÇÏ´Â Àç·á¿¡ Àß ÀϾÙ.
¨À °ø½Ä¹ß»ýÀÇ ÁÖ¿øÀÎÀº Cl-ÀÌ´Ù.
¨Á °ø½Ä¹æÁö¹ý
¨± ÇÒ·Î°Õ ÀÌ¿ÂÀÇ °í³óµµ¸¦ ÇÇÇÏ°í ¾×À» À¯µ¿½ÃÄÑ ±ÕÀÏÇÑ »êȼº¿ë¾×À¸·Î ÇÏ°í »ê¼Ò ³ó´ãÀüÁöÀÇ Çü»óÀ» ÇÇÇϰųª ºÎ½Ä»ý¼º¹°À» Á¦°ÅÇÑ´Ù.
¨² ¾×ÀÇ »êȼºÀ» Áõ°¡Çϰųª °ø±â¸¦ Â÷´ÜÇÏ¿© »ê¼Ò¸¦ ¾ø¾Ø´Ù.
¨³ Áú»ê¿°, Å©·Ò»ê¿° µî ºÎµ¿ÅÂÈÁ¦¸¦ °¡Çϰųª Àç·á ÁßÀÇ Åº¼Ò¸¦ Àû°Ô ÇÑ´Ù.
¨´ Ni, Cr, Mo, Si, N µîÀ» ¸¹°Ô ÇÑ´Ù.
¨é ÀÀ·ÂºÎ½Ä±Õ¿(stress corrosion cracking)
¨¿ ³»¿ÜÀû ÀÀ·ÂÀÌ ÀÛ¿ëÇÏ°í ÀÖ´Â °À» ¿°È¹° ¶Ç´Â ¾ËÄ®¸®¿ë¾× Áß¿¡¼ »ç¿ëÇÏ¸é ±¹ºÎÀûÀÎ ±Õ¿À» ÀÏÀ¸ÄѼ Æı«µÇ´Â Çö»óÀÌ´Ù.
¨À ÀÀ·ÂºÎ½Ä±Õ¿À» ÀÏÀ¸Å°´Â ȯ°æ
¨± °í¿ÂÀÇ ¿°È¹°¿ë¾×(MgCl2, CaCl2, NaCl µî)
¨² Cl-À» ÇÔÀ¯ÇÑ ¿°¼ö³ª ¼öÁõ±â ¹× °í¿Â ¾ËÄ®¸® ¼ö¿ë¾×
¨Á ÀÀ·ÂºÎ½Ä±Õ¿ÀÇ °¨¼ö¼º
¨± 7~8%NiÀÌ °¡Àå ³ô°í NiÀÌ ¸¹¾ÆÁö°Å³ª Àû¾îÁö¸é ±Õ¿À» ÀÏÀ¸Å°Áö ¾Ê´Â´Ù.
¨² Si´Â È¿°úÀûÀ̳ª C, N, P, As, Sb µîÀº ±Õ¿°¨¼Ò¼ºÀ» ³ôÀδÙ.
¨³ Áø°ø¿ëÇØ·Î C, NÀ» ³·Ãß¸é ±Õ¿À» ÀÏÀ¸Å°Áö ¾Ê´Â´Ù.
¨Â ÀÀ·ÂºÎ½Ä±Õ¿ÀÇ ¹æÁöÃ¥
¨± °íNiÀÇ Àç·á¸¦ »ç¿ëÇÏ¸ç ¾ÐÃàÀÀ·ÂÀº È¿°úÀûÀ̹ǷΠshot peeningÀ» ÇÑ´Ù.
¨² ¿ÜÀû ÀÀ·ÂÀÌ ¾øµµ·Ï ÇÏ°í ³»ºÎÀÀ·ÂÀº 840~900¡É·Î °¡¿ÇÏ¿© ±Þ³ÃÇØ Á¦°ÅÇÑ´Ù.
¨³ »ç¿ëȯ°æ ÁßÀÇ ¿°È¹° ¶Ç´Â ¾ËÄ®¸®¸¦ Á¦°ÅÇÑ´Ù.
4) Martensite°è ½ºÅ×Àθ®½º°
(1) 12~17%Cr°ú 1.5~0.3%ÀÇ Co¸¦ ÇÔÀ¯ÇÑ ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÌ´Ù.
(2) 13%Cr°ÀÌ ´ëÇ¥ÀÌ¸ç ´ã±ÝÁúÀº 950~1020¡É¿¡¼ ÇÏ¿© MartensiteÁ¶Á÷À¸·Î ÇÏ°í ÀμºÀ» ¿äÇÒ ¶§´Â 550~650¡É¿¡¼ ¶ßÀÓÇÏ¿© SorbiteÁ¶Á÷À¸·Î ÇÑ´Ù.
(3) »ó¿Â¿¡¼ °ÀÚ¼ºÀ̸ç 500¡É À̻󿡼´Â °µµ, °æµµ°¡ ±Þ°¨ÇÏ°í ¿¬¼ºÀÌ ±ÞÁõÇÑ´Ù.
(4) ³»½Ä¼ºÀº Ferrite°è ½ºÅ×Àθ®½º°°ú Austenite°è ½ºÅ×Àθ®½º°¿¡ ºñÇØ ³ª»Ú´Ù.
5) ¼®Ãâ°æÈ°è ½ºÅ×Àθ®½º°(PH°)
(1) ÀϹÝÀûÀ¸·Î »ç¿ëÇÏ´Â °ÍÀº STS630 ¹× 631ÀÌ ÀÖÀ¸¸ç ±â°èÀû ¼ºÁú, ÈÇмººÐ ¹× ¿Ã³¸®´Â KS D 3705¿¡ ±ÔÁ¤µÇ¾î ÀÖ´Ù.
(2) °¡°øÇϱ⠽±°í °µµ°¡ ³ôÀ¸¸ç ºñ±³Àû ¿¬¼ºÀÌ ¾çÈ£ÇÏ°í ³»½Ä¼ºÀÌ ¿ì¼öÇÏ´Ù.
(3) ¿Âµµ »ó½Â¿¡ µû¶ó °µµ´Â ÀúÇϵÇÁö ¾ÊÀ¸¸ç ³»½Ä¼ºÀ» °¡Áø´Ù.
6) ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÇ ¿Ã³¸®
(1) Ferrite°è ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÇ ¿Ã³¸®
¨ç Ç®¸²¿Âµµ ¹× À¯Áö½Ã°££º700~900¡É(25mm/1~2hr)·Î °¡¿ ÈÄ °ø³ÃÇÑ´Ù.
¨è °¡°ø°æÈ ¹× °ÀμºÀ» À§ÇÏ¿© ½Ç½ÃÇÏ¸ç ´ã±ÝÁúÀ̳ª ¶ßÀÓÀº ÇÏÁö ¾Ê´Â´Ù.
(2) Martensite°è ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÇ ¿Ã³¸®
¨ç ¿ÏÀüÇ®¸²Àº º¯ÅÂÁ¡ ÀÌ»ó 50~100¡É¿¡¼ 1~3½Ã°£ À¯Áö ÈÄ 30¡É/hr ÀÌÇÏÀÇ ¼Óµµ·Î ³Ã°¢ÇÑ´Ù.
¨è Áß°£Ç®¸²Àº º¯ÅÂÁ¡ ÀÌÇÏ(13%Cr°Àº 750¡É)¿¡¼ Ç®¸²ÇÑ´Ù.
¨é Ç׿ÂÇ®¸²Àº 650~700¡É, °¡¿Àº 1~2½Ã°£ µµ¾È À¯ÁöÇÑ´Ù.
¨ê ´ã±ÝÁúÀº º¯ÅÂÁ¡ À̻󿡼 25mm/hr·Î À¯ÁöÇÑ´Ù.
(3) Austenite°è ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÇ ¿Ã³¸®
¨ç ¿ëüÈó¸®(°í¿ëȿó¸®, 18-8°è ½ºÅ×Àθ®½º°ÀÇ ±âº»¿Ã³¸®)
¨¿ °í¿ëü±îÁö °¡¿ÇÑ ÈÄ ±Þ³Ã½ÃÄÑ °í¿ëü»óÅ·Π»ó¿Â±îÁö À¯ÁöÇϴ ó¸®ÀÌ´Ù.
¨À °¡¿¿Âµµ´Â 1050¡É°¡ Àû´çÇÏ¸ç µÎ²² 25mm/hrÀÇ À¯Áö½Ã°£À» ÁØ´Ù.
¨Á ºñ±³Àû ¾ãÀº Àç·á´Â °ø³ÃÀ¸·Î ÃæºÐÇϳª µÎ²¨¿î °ÍÀº ¼ö³ÃÀÌ ÁÁ´Ù.
¨Â ³Ã°£°¡°ø¼º ¶Ç´Â ¿ëÁ¢¿¡ ÀÇÇØ »ý±ä ³»ºÎÀÀ·ÂÀ» Á¦°ÅÇÑ´Ù.
¨è ¾ÈÁ¤È(stabilization)ó¸®
¨¿ Ti, V, Nb µîÀ» ÷°¡ÇÏ¿© ÀÔ°èºÎ½ÄÀ» ÀúÁö½ÃÅ°´Â °ÍÀ» ¾ÈÁ¤È¶ó°í ÇÑ´Ù.
¨À ³»½Ä¼ºÀÇ È¸º¹Àº 850~900¡É¿¡¼ 2~4½Ã°£ À¯Áö ÈÄ °ø³ÃÇÑ´Ù.
¨Á ¿ëÁ¢ºÎÀÇ ¾ÈÁ¤È󸮴 ³»ºÎÀÀ·ÂÁ¦°Å¿¡µµ À¯È¿ÇÏ´Ù.
¨Â ÀÔ°èºÎ½Ä ¹æÁöÁ¦£ºTiÀ̳ª Nb¸¦ ÷°¡ÇÑ ½ºÅ×Àθ®½º°
¨é ÀÀ·ÂÁ¦°Å ¿Ã³¸®
¨¿ 800~900¡É¿¡¼ 2~4½Ã°£ À¯Áö ÈÄ °ø³Ã(¶Ç´Â ³ë³Ã)ÇÑ´Ù.
¨À °¡¿¿Âµµ°¡ Àû´çÇÏÁö ¾ÊÀ¸¸é Å©·Òźȹ° µîÀÇ ¼®Ãâ·Î Ãë¾àÇÏ¸ç ³»½Ä¼ºÀÌ ³ª»Ú´Ù.
¨Á ÀÜ·ùÀÀ·ÂÀÌ ³²¾Æ ÀÖ´Â °æ¿ì¿¡´Â ¿°È¹°À» ÇÔÀ¯ÇÑ °í¿Â¼ö¿ë¾×¿¡¼ »ç¿ëÇÏ¸é ºÎ½Ä¿¡ ÀÇÇÑ ±Õ¿À» ÀÏÀ¸Å°´Âµ¥ ÀÌ°ÍÀ» ¹æÁöÇÒ ¸ñÀûÀ¸·Î »ç¿ëÇÑ´Ù.
|