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miniBOOSTER Hydraulics(구 Iversen Hydraulics)는 전세계에서 다양하게 적용,응용되어 사용되어지고 있는 다양한 종류의 hydraulic pressure booster를 제공합니다. miniBOOSTER Hydraulic의 hydraulic booster를 이용하면 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
MiniBOOSTER의 컴팩트한 사이즈는 high pressure가 필요한 응용범위에서의 설치를 가능하게 만듭니다. 또한, 기존 시스템이나 새로운 시스템에 쉽게 접목되어 집니다. 일반적인 저렴한 가격의 저압부품들은 고압 사용이 어려지만, miniBOOSTER를 추가하면, 어떤 저압용 유압장치에서도 2000bar 이상의 압력을 쉽게 얻을수 있습니다.

miniBOOSTER는 진동 부스터입니다. 자동적으로 증대되는 시스템 압력은 더 높은 출력 압력을 줄 것이고 고압력에서 손실되는 유량을 보충해 줄 것입니다.
기초적인 작동은 저압력 피스톤(LP), 고압력 피스톤(HP) 그리고 Control 밸브(BV1)와 통합 되어 있습니다. 덤프 밸브(DV)는 옵션으로 가능합니다.

시스템 유압 유량은 IN 포트에서 공급 되어. 이 유량은 H 포트에 체크밸브 KV1, KV2와 DV를 통해 공급됩니다. 저압의 상태에서 모든 유량은 체크밸브를 통해서 흐르므로 H 지점 고압력 실린더는 앞으로 빠르게 움직일 것입니다.
실린더가 유니트 셋팅 압력에 도달하면 체크 밸브 KV1과 DV가 차단되며, 오일은 Vol1으로 전달 됩니다.

Control 밸브 BV1은 Vol.2유량을 Vol.3을 통해 탱크로 연결합니다. 펌프 압력에 따라 내려가는 피스톤 움직임은 Vol.1에 적용되며, 피스톤이 완전히 아래로 내려갔을 때 파일롯 1은 작동하고 있는 Control 밸브 BV1의 위치를 변하 시켜줍니다.
유량은 Control 밸브 BV1에 의하여 Vol.2로 전달 됩니다. 결과적으로 압력은 낮은 압력 피스톤 LP와 높은 압력 피스톤 HP의 면적 비에 의해 결정 되어집니다.
높은 압력 피스톤 HP가 한번 위로 움직이면 파이롯트 1은 탱크와 연결이 되고 Control 밸브 BV1의 원 위치로 되돌아 가게 되고 주기는 절정 압력에 도달할 때 까지 반복되어 집니다.
그 지점에 증압기가 멈추고 H지점 고압력에서 유지 될 것입니다.
실린더의 후진을 위해 압력을 포트 R에 공급하면 탱크라인이 포트 IN과 연결 함으로써 파이롯트 라인 3은 압력이 가해질 것이고 고압력 H지점에서 탱크로 유량을 보낼것입니다.


공작기계 WorkHolding 용 유압 miniBOOSTER는 공작 기계 분야에서 널리 사용되는데 특히 CLAMP와 실린더 지탱과 같은 Workholding 기구와 관련하여 널리 사용됩니다. 보통 공작 기계는 30-70bar 압력을 형성하는 유압 시스템을 가지고 있고, 대부분의 유압 Workholding 시스템은 작동 압력으로 150-500bar 압력이 필요합니다. 공작 기계 시스템이나 Workholding 시스템에 miniBOOSTER를 간단히 장착하면 어떤 압력도 얻을 수 있습니다. CLAMPING과 UNCLAMPING의 조절은 증압기를 통해서 조절됩니다. miniBOOSTER는 간편하고 신뢰성 있는 작동을 제공합니다.


Access Platform용 Access Platform은 지상에서 70m 이상에서 작업을 수행 할 수 있게 해줍니다. 690-720bar의 작동 압력이 필요한 케이블 프레스와 구조용 가위 같은 유압 기구가 종종 사용되는데, 필요한 작업 압력을 얻으려면 고압을 생성하는 유압 파워 팩이 사용됩니다. 그러나, 이것은 들어올리는 힘이 소모될 뿐만 아니라 파워 팩이 platform에서 공간을 차지하게 됩니다. 고압을 얻기 위해 대체 방안으로 miniBOOSTER를 사용해 보십시오. miniBOOSTER는 치수가 작고 가볍기 때문에 platform에 직접 장착 할 수 있습니다. 그러면 증압기는 platform 공급된 압력을 100-200bar를 유압 기기에 필요한 압력까지 증압 시켜줍니다. miniBOOSTER 증압펌프를 사용하면 platform에서 공간이나 무게소모 없이 어떤 유압기기도 사용할 수 있습니다.


파워 팩 초고압 유압 파워팩과 관련하여 전형적으로 유압기는 500이나 720bar 사이의 작동 압력이 주로 사용합니다.. 이 것은 전통적으로 피스톤 펌프나 고압 밸브로 파워팩를 제작하여 사용합니다. 이런 방법은 비싸고 파워 팩이 고압 장비에만 사용된다는 단점이 있습니다. 초고압 압력을 생성하기 위한 방안으로 miniBOOSTER 사용하는 것이 있습니다. 이 미니증압펌프는 20-200bar의 압력을 생성하는 어떤 파워팩에도 사용할 수 있습니다. 압력이 필요한 압력(2000bar)까지 공급가능 합니다. miniBOOSTER 사용 시 주요 장점은 유압 파워팩이 펌프 압력까지 토출 유량을 공급하고 초 고압으로 압력 상승함에 따라 토출 유량이 적게 토출하여 유압기를 작동합니다. 또한 고압 측의 압력조절이 입력측의 압력제어밸브를 통해 조절되므로 miniBOOSTER는 현존하는 파워팩 뿐만 아니라 새 디자인의 파워 팩에도 쉽게 적용 될 수 있습니다.


사출 성형기계용 플라스틱 사출 성형 기계는 100-150bar를 공급하는 유압 시스템으로 사용 됩니다. 일반적으로 이러한 압력은 기계 기능을 수행하는데 충분합니다. 하지만 가끔 성형 과정에서 유압에 의해서 모듈을 작업하고 있는 기계는 성형을 마치기 위한 충분한 힘을 가지고 있지않습니다. 또한 가압과 관련하여 성형 과정 후에 이 것들을 밀어내기 위해서는 더 높은 압력이 필요할 것입니다. 시스템에 더 높은 힘을 얻으려면, 현존하는 플라스틱 성형 기계의 유압 회로에 miniBOOSTER를 설치 하십시오. 이 miniBOOSTER가 시스템의 압력을 필요한 최고 압력(최대800bar)으로 증가 시킬 것입니다. 그러면, 힘 부족과 관련한 성능 문제가 사라질 것입니다.

HC2,HC4 와 HC6은 기존 플라스틱 성형 기기 뿐만 아니라 새로운 기기에도 사용되어 집니다. miniBOOSTER는 기존 기계의 압력과 관련된 문제를 해결할 것이고, HC2, HC4와 HC6의 컴팩트한 사이즈로 장착이 편리 합니다. 더 작은 디자인으로 새로운 기기에도 장착 가능합니다. 더 높은 압력을 얻을 수 있기 때문에 큰 힘을 소모하지 않고, 작은 실린더에도 사용되어질 수 있습니다.


트럭용 유압 기구들은 보통 680-720bar에서 작동합니다. 전통적으로 작동 압력은 값이 비싸고 비 효율적인 고압 파워 팩을 통하여 얻을 수 있습니다. 그러한 단점에 대한 대안으로 miniBOOSTER을 사용하는 것이 있습니다. miniBOOSTER 증압펌프는 20-200bar 범위의 압력을 공급하는 현존하는 유압 원으로부터 필요한 작동압력을 생성할 것입니다. 다시 말해 크림프, 커터, JAW, 구조용 장비와 같은 유압 기구가 트럭에서 직접 작동될 수 있습니다. 따라서, 유압 기구 기능이 확장됩니다. 파워 팩에 의지하지 않아도 되므로 고압을 얻기 위한 비용이 상당히 절감될 것입니다.

크라샤용

크라샤에 장착된 커터나 파쇄기는 작업을 제대로 수행하려면 고압이 필요합니다. 그와 동시에 광범위한 파쇄기의 분야에서 장비의 무게를 최대한 경량화 시켜줍니다. miniBOOSTER를 장착함으로써 장비의 작동 압력이 800bar까지 증압 시킬 수 있습니다. 장비에 작은 실린더를 사용하고, 동시에 장비의 무게도 줄일 수 있습니다.

miniBOOSTER는 굴착기의 유압 시스템에서 나온 모든 유량을 장비로 바로 보내줍니다. 그리고, JAW가 저항을 받았을 때만 자동적으로 압력이 증가합니다. 증압된 압력이 생성될 뿐만 아니라 JAW에 있는 압력 릴리프 밸브로 컨트롤 되며, 저압 측 방향조절 밸브에 의해 방향전환되는 miniBOOSTER에 의해 작동됩니다.

자료출처:윤택이엔지