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구분 |
제조방법 |
제품 신뢰성 |
치수 정밀도 |
TIMING |
비용 |
납기 |
적 용 |
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1 |
금형 성형 |
◎ |
◎ |
초 |
X |
X |
가장 많이 사용되는 제조법.
제품의 크기는 금형의 크기에 좌우 |
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재 |
◎ |
○~◎ |
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2 |
금형 성형 |
◎ |
○~◎ |
초 |
◎ |
◎ |
대구경의 오링을 성형할 때에 이용되는 방법 |
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재 |
△~○ |
△~○ |
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3 |
금형 성형 |
X~△ |
△~○ |
초 |
◎ |
◎ |
가장 간단한 방법. 재료에 따라서 제작 불가능 |
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재 |
○~◎ |
○~◎ | |
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 금형 성형 |
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- 1. 하부 금형의 홈에 생고무를 넣고 상부금형을
덮는다.
- 2. 열을 가하여 가압한다.
- 3. 금형에서 제품을 꺼내 BURR제거한다
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연결 성형 |
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- O-RING 한 개를 제작하기 위하여 여러 번의 가압 PRESS 작업이 필요하기 때문에 공정이 어렵습니다만 금형 비용이 필요 없어 부담이 없습니다.
- 작은 수량도 대응가능하고 금형 제작이 필요 없기 때문에 비교적 단 납기에 제작할 수 있습니다.
- 마지막에 ENDLESS 상태로 연결 하는 것 이므로 금형이 연결 가능한 길이 이상이면 내경을 자유롭게 설정할 수 있습니다.
- 가류 연결 성형으로 PRESS성형을 하고 있으므로 제품에 신뢰성이 있습니다.
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압출 성형 |
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- 생고무를 압출기에 넣는다
- 압출기 안에서 생고무가 밀려나오고 압출되면서 제품 형상의 구금을 통하여 압출가류하여 냉각된다.
- 냉각되면 적당한 길이로 자르거나 완성 후 제품을 적당한 길이로 잘라 그 양단을 접착제 등으로
연결한다.
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