스프루부시 :

스푸루부싱(Sprue bushing)은 사출성형기의 노즐과 직접적으로 맞닿는 부분으로 내부를 원뿔형으로 가공합니다.  용융된 수지가 사출기의 노즐에서 나와 최초로 통과하는 출입문 역할을 담당하여 뜨거운 수지온도가 전도되므로 열전달 및 내열성 강화를 위하여 SKD61 재질을 쓰고 있습니다.

로케이트링 :

로케이트링(Locate ring)은 금형의 상고정판(고정측) 중앙에 있는 카운터 보링 자리에 들어가며 사출성형기의 노즐과 금형의 스푸루부싱의 중심을 맞추는데 사용되는 부품으로 일명 센터링이라고도 합니다. 사출기의 종류에 따라 크기도 Φ100, Φ120, Φ150등으로 나뉘며 유럽쪽에서는 간혹 가동측의  하고정판 쪽에도 설치하는 경우가 있습니다. 공차는 사출기보다 -0.2정도작게 관리하는 것이 좋습니다.

이젝트핀 :

밀핀(Ejector pin)은 사출금형에서 제품을 취출할 때 이용하는 가장 전형적인 이젝팅 기구입니다. 플라스틱 제품을 자세히 들여다 보면 동그란 원형 자국이 많이 있는데 이것이 밀핀 자국입니다. 사각밀핀(Rectangular pin)은 리브가 깊을 때 리브바닥을 밀어내는 이젝팅 기구입니다. 깊은 보스에는 슬리브핀을 깊은 리브에는 사각밀핀을 사용하며 사각밀핀을 설치하고자 하는 곳은 반드시 코아가 분할되어 있어야 합니다. 왜냐하면 1.0mm, 1.2mm 두께의 사각밀핀 홈을 가공할 수 없기 때문에 한쪽면을 자유롭게 개방시켜 주는 것이죠. 두께가 얇은만큼 약한 충격에도 구부러지고 부러지기 때문에 maraging강이라는 특수재질로 제작하며 대부분 일본에서 수입하여 쓰고 있습니다.

이젝트슬리브 : 이젝트핀을 감싸는 관(저항을 적어지도록 베어링 역할을 함)

리턴핀 :

리턴핀(Return pin)은 사출성형시 충진이 완료된 후 금형이 다시 닫힐 때 상하밀판을 원상태로 복귀시키는 역할을 합니다. 상원판 파팅면이 하원판보다 튀어올라온 리턴핀을 밀어내는데 리턴핀은 밀판에 고정되어 있으므로 궁극적으로는 밀판이 후퇴하는 것입니다. 한편 리턴핀을 중심축으로 하여 스프링을 끼우는데 이것은 탄성을 이용하여 밀판후퇴를 하기 위한 보조적인  장치입니다. 리턴핀의 사이즈는 최대가 Φ30인데 국내에서 생산되는 금형용 스프링의 최대내경이 Φ33이기 때문입니다. 따라서 규모가 큰 금형의 경우 리턴핀과 스프링을 추가로 설치해야 합니다.

가이드핀 :

가이드핀(Guide pin)은 금형이 열고 닫힐 때 어긋남이 없도록 가동측과 고정측을 서로 안내하는 역할을 합니다. 금형은 대단히 정밀한 기계이기 때문에 0.1mm라도 어긋나면 커다란 문제가 발생하기 마련입니다. 주의할 점은 돌출된 코아 높이보다 가이드핀이 더 튀어나와야 하며 간혹 상코아가 튀어나오는 경우가 있는데 이때는 가이드핀을 반대방향인 고정측으로 고정시켜야 합니다.  핀의 길이가 짧을 경우  금형이 닫힐 때 상코아와 하코아가 서로 부딪힐 우려가 있기 때문이죠. 가이드핀의 습동구간에는 일반적으로 오일홈 가공을 합니다.  가이드부싱(Guide bushing)은 가이드핀이 움직일 때 저항이 적도록 베어링의 역할을 해주는 부품이며 핀과 부싱 모두 몰드베이스 업체에서 세트로 가공합니다.

볼 플렌즈

스톱핀 : 스톱핀(Stop pin)은 하밀판과 고정판 사이에 들어가며 판재의 편평도를 조정하는역할을 합니다. 원래 판재의 가공에서 편평도가 Zero가 나와야 정상이지만 현실은 그렇지가 않습니다. 소재절단후 연마작업을 하더라도 판재의 평행정도가 일정하지 않으며 이로 인하여 구조가 복잡한 금형에서 작동상의 커다란 문제를 가져올 수 있습니다. 5mm 두께의 스톱핀을 연마함으로써 이 문제를 거뜬히 해결할 수 있으며 또한 하밀판과 하고정판 사이에 쌓이 이물질에 의하여 금형이 벌어지는 것을 방지할 수 있습니다.

런너로크핀 :

3단금형에서의 수지는 런너라는 길을 타고 캐비티를 향하여 흐릅니다. 용융된 수지는 스푸루부싱에서 빠져나와 상원판 바닥쪽에 가공된 런너에서 응고되며 이 런너는 금형이 열릴 때 이형시켜야 하는데 고정측에 있는 판재들에는 밀핀과 같은 역할을 하는 런너 이젝팅 기구가 없습니다. 그래서 런너가 금형에 박혀있지 않도록 강제적으로 붙들고 있는 방법을 고안하게 되었는데 이것이 런너로크핀(Runner lock pin)입니다. 금형이 열려있을 때에는 런너는 로크핀에 매달려 있게 대며 매달린 런너는 상단봉의 움직임에 의해 로크핀에서 분리됩니다. 분리된 런너는 최종적으로 사람의 손이나 로봇팔의 작동에 의해 금형으로부터 취출됩니다.

받침판 :

받침판(Support plate)은 하원판과 다리 사이에 위치하며 하원판의 휨에 대한 보강역할을 합니다. 앞으로 언급하게 될 지지봉과 같은 역할을 하는 것이지요. 최근의 대다수 금형은 받침판을 생략하고 지지봉의 수량을 늘려서 판재의 휨에 대한 변형을 방지하고 있습니다. 그러나 가스주입을 필요로 하는 발표성형용 금형같은 경우에는 구조상 받침판을 추가하여야 합니다. 발포성형용 금형에 관해서는 나중에 공부하기로 합시다. 

출처 : http://blog.naver.com/blue3891/23365101